Routertisch Hersteller

EXCITECH Smart Factory Nesting Cell – mehrere CNC-Nesting-Maschinen + ABB-Roboter, um Ihre Produktion intelligenter, schneller und kosteneffizienter zu machen, mit minimalem Personalaufwand.

Holzbearbeitungs-Nesting mit automatischer Voretikettierung ist eine hocheffiziente automatisierte Nesting-Lösung mit automatischem Be- und Entladesystem.

Die Nesting-CNC-Schneidemaschine mit automatischer Voretikettierung ist eine hocheffiziente automatisierte Nesting-Lösung mit automatischem Be- und Entladesystem.

Als professioneller Hersteller möchte Excitech Ihnen ein ATC-Arbeitszentrum für die Herstellung von CNC-Nistmaschinen für Küchenschrankmöbel anbieten. Und wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung. Excitech hat sich in puncto Qualität durch seine erfolgreiche Präsenz in über 100 Ländern weltweit bewährt. Excitech verfügt über ein starkes und einfallsreiches Vertriebs- und Marketingnetzwerk sowie gut ausgebildete und engagierte technische Supportteams, die unseren Partnern den bestmöglichen Service bieten erlangte einen weltweiten Ruf als einer der zuverlässigsten und vertrauenswürdigsten Anbieter von CNC-Maschinenlösungen. Excitech bietet 24-Stunden-Werkssupport mit einem Team erfahrener Ingenieure, die Kunden und Partner auf der ganzen Welt rund um die Uhr betreuen.

Sechsseitige Bohrmaschinen werden hauptsächlich zum Bohren von Löchern, zum Herstellen von Nuten und zum Fräsen von Teilen verwendet. Die Teile werden auf den Tisch gelegt, die Positionierungsknöpfe werden hochgeklappt, um die Positionierung zu realisieren. Die Spannvorrichtungen spannen die Teile ein und befördern sie in die Maschine, um auf der Grundlage der CAM-Softwareprogramme Bohr-, Nut- und Fräsarbeiten durchzuführen.

Plattensäge mit Doppelschieber-Schneidemaschine. Die Maschine wird hauptsächlich für alle Arten von Dichtebrettern, Spanplatten, Holzwerkstoffplatten, ABS-Platten, PVC-Platten, organischen Glasplatten und zum Schneiden von Massivholz verwendet. Merkmal: Präzise Schrägzahnstangen- und Ritzelantriebe sorgen für einen gleichmäßigen und dynamischen Lauf auch bei höchster Geschwindigkeit und reduzieren gleichzeitig die Geräuschentwicklung auf ein Minimum. Der Hauptsägenmotor ist über einen Keilrippenriemen mit den Sägen verbunden, was für einen sauberen, präzisen Schnitt sorgt. Der Schnitt wird entsprechend dem eingestellten Wert automatisch an die Größe der Platten angepasst, was die Zykluszeit drastisch verkürzt Führung, die dauerhafte Präzision und Steifigkeit in gerader Linie gewährleistet und ein hervorragendes Schnittergebnis garantiert.