Kantenanleimmaschine für Plattenmöbel Hersteller

Bei der Bearbeitung von Teilen auf einer CNC-Bohrmaschine sind die Originaldaten, die der Handwerker erhält, die Teilezeichnung. Anhand der Teilezeichnung können Sie Form, Maßgenauigkeit, Oberflächenrauheit, Werkstückmaterial, Rohlingstyp und Wärmebehandlungsstatus des Teils analysieren und dann die Werkzeugmaschine und das Werkzeug auswählen, um die Positionierungs- und Spannvorrichtung sowie die Bearbeitungsmethode zu bestimmen. Bearbeitungsreihenfolge und Schnittmenge. Größe. Bei der Festlegung des Prozesses sollte die Befehlsfunktion der verwendeten CNC-Bohrmaschine vollständig berücksichtigt und die Effizienz der Werkzeugmaschine voll ausgenutzt werden, damit der Bearbeitungsweg angemessen ist, die Anzahl der Werkzeuge gering ist und die Bearbeitungszeit gering ist ist kurz. Darüber hinaus sollten relevante prozesstechnische Dokumente ausgefüllt werden, wie z. B. eine CNC-Bearbeitungsprozesskarte, eine CNC-Werkzeugkarte, eine Werkzeugwegkarte usw.

Ausgestattet mit einer automatischen Werkzeugwechselstruktur, die Verbundprozesse wie Lamino, Wooddeyi, Side Light Groove und Three-in-One durch Werkzeugwechsel realisieren kann Doppelbohrbeutel ≥64 m zum gemeinsamen Spielen, einzigartiger Vorteil, deutliche Verbesserung der Bohreffizienz und Doppelbohrbeutel zum Spielen mit der gleichen Geschwindigkeit Doppelklemmgetriebe, hohe Übertragungspräzision, genaue Positionierung Einteiliges Bett, gute Beibehaltung der Bearbeitungsgenauigkeit

Eine gute Wahl für Möbelhersteller – Plattensäge mit Doppelschub Geeignet für die standardisierte Chargenverarbeitung, die einzige Wahl für die technische Möbelproduktion. Der schwimmende Tisch kann die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern und verhindern, dass die Bodenplatte zerkratzt wird. Das hochwertige Zahnstangengetriebesystem sorgt für schnelle Bearbeitung und reibungslose Bewegungen. Der Hauptmotor wird durch den Keilrippenriemen angetrieben, der die Genauigkeit und Stabilität des Sägens gewährleistet. Je nach Sägelänge kann der Schnitthub automatisch angepasst, die Leerhubzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert werden. Die Hauptsäge und die Nutsäge heben sich unabhängig voneinander an und die lineare Führungsschiene wird übernommen. Dieses System gewährleistet die Bearbeitungsgenauigkeit und Strukturfestigkeit und erreicht eine hohe Sägequalität.

Mit der zunehmenden Beliebtheit zeitgesteuerter Möbel bei Verbrauchern steigt auch die Nachfrage nach maßgeschneiderten Möbeln für das ganze Haus weiter. Aufgrund der Verarbeitungsbesonderheiten von maßgefertigten Möbeln ist jedoch beispielsweise die Größe nicht einheitlich, die Formen der Platten sind vielfältig und die Arten und Farben der Platten sind vielfältig, was zu einer komplizierten Produktionstechnologie, einer hohen Fehlerquote usw. führt schwierige Kontrolle der Maßgenauigkeit, daher ist es schwierig, eine Massenproduktion durchzuführen.