Wie wählt man ein Holzbearbeitungszentrum aus, um die Produktivität zu maximieren?

Zunächst die Wahl der Verarbeitungsart

Angesichts Wählen Sie die Verarbeitungstechnologie, die Platte, den Preis und andere Faktoren aus Bearbeitungszentrum entsprechend den ausgewählten Bearbeitungsmaterialien. Wenn die Die Verarbeitungstechnologie ist komplex und erfordert Kantenfräsen, Beutel Bearbeiten, Stanzen usw. können Sie mit automatischem Werkzeugwechsel wählen und Gürtelreihe.

Bohren, hochpräzises Bearbeitungszentrum;

Es Es ist notwendig, vertikale Löcher, seitliche Löcher und kleine Schlitze zu bohren Teile oder speziell geformte Teile, und Sie können eine CNC-Bohrung wählen Anordnung Bearbeitungszentrum mit beweglichen Adsorptionsblöcken, die Führen Sie eine Punkt-zu-Punkt-Adsorption durch.

Wann Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen wie Treppenhandläufe, Laufräder, Kunsthandwerk usw., fünfachsige Bearbeitungszentren können ausgewählt werden; wenn das Da die zu bearbeitenden Objekte groß sind, können Portalbearbeitungszentren verwendet werden ausgewählt.

Zweitens die Genauigkeitsauswahl

Der Die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen hat einen entscheidenden Einfluss auf die Bearbeitung Qualität und die Toleranz der Bearbeitungsgenauigkeit liegt im Allgemeinen innerhalb von 20 Drähte.

Die Hauptfaktoren, die die Genauigkeit beeinflussen, sind folgende:

1. Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine selbst

Der Die Steifigkeit der Werkzeugmaschine bestimmt, ob das Bett stabil ist, aber Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine bestimmt die Genauigkeit der Werkzeugmaschine selbst. Kleine Hersteller schleifen alle manuell Werkzeugmaschinen, einschließlich Führungstisch, festes Zahnstangenbohren usw., weil Aufgrund menschlicher Faktoren wird der Fehler groß sein; Bevor das Drehbankbett eintritt In der Werkstatt werden professionelle CNC-Hersteller von einem großen Hersteller gefräst Portal-CNC-Bearbeitungszentrum, einschließlich Führungstisch und Zahnstange Oberfläche sind alle CNC-gebohrte Löcher, wodurch die dadurch verursachten Fehler vermieden werden manuelle Bearbeitung. Gleichzeitig wird das Drehbankbett bearbeitet Wärmebehandlung, Glühen, natürliche Alterung und Vibrationsalterung zur Beseitigung Beanspruchung und sorgen für die Steifigkeit der Werkzeugmaschine.

2. Genauigkeit der Führungsschiene

Linear Die Führung kann in drei Typen unterteilt werden: Rollenlinearführung, zylindrisch Linearführung und Kugellinearführung. Die beiden ersteren sind schnell und die Die Genauigkeit ist etwas geringer, während letzteres langsam ist und die Genauigkeit geringer ist höher. Im Allgemeinen handelt es sich um eine selbstschmierende und wartungsfreie Führung ausgewählt, um die Genauigkeit sicherzustellen. Reiseführer japanischer und deutscher Marken Die Schienenführungen sind derzeit auf dem Führungsbahnmarkt von hoher Qualität.